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食品烘干解决方案

香菇、木耳、银耳、米粉(面条)、腐竹等,采用空气高温热泵烘干工艺,保持了食品的营养,比传统自然烘干产能提高了120%。

食品类烘干现状status

目前我国的食品加工企业广泛分布在农村与城乡结合部,因而呈现多、小、散、乱、差等特点,由于绝大多数食品加工企业烘干设备原始、简陋,主要以土灶、柴火、煤炉、为主,烘房的设计也完全凭经验,很多小型加工厂还是靠天吃饭,采取自然晾晒的方式,所以整个产量与效率低下,很难形成规模化、产业化生产,物料的烘干工艺与品质也很难得到保证。

客户需求demand

1、提高产量 2、降低烘干成本 3、提高物料的烘干工艺 4、解决排放与环境污染问题

解决方案Solution

食品类物料包括:香菇、木耳、茶叶、果蔬、肉制品、谷物、面条(米粉)、坚果、腐竹、薯干、竹笋等。

使用烘干设备

备注: 空气能烘干机高效稳定,温度的可控性强,烘干效率和烘干工艺得到大幅度的提升,机组运行安全可靠,使用寿命长。可根据客户的烘干量任意匹配相应的热泵机组,按需求个性化定制。

空气能烘干介绍

烘干热泵工作原理:压缩机从蒸发器中吸入低温低压的制冷剂气体,通过压缩机做功将制冷剂压缩成高温高压的气体,高温高压的制冷剂气体进入冷凝器进行热交换,空气能热泵烘干机把热量通过风机输送烘房,从而使烘箱里温度不断提高,最终达到物料脱水干燥的目的,空气源热泵烘干机智能控制系统能实现对温度、湿度、风量、时间的精准控制,因此保证了烘干物料的品质与工艺,这也是传统烘干无法实现的。

烘干工艺流程:物料入库—开机程序设定--升温阶段—恒温+脱水+除湿阶段—干燥+脱水+除湿阶段—降温阶段。
烘干前物料与烘干后物料对比

空气能烘干设备应用于食品类烘干优势

(1)烘干效率(产量)提高50%:舒适方便、自动化、智能化程度高,采用自动控恒温装置,24小时连续干燥作业,产能高;

(2)高效节能,1度电等于4度电:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。

(3)零排放,零污染:无任何的燃烧物及排放物,完全符合食品卫生标准,是一种可持续发展的环保型产品。

(4)使用寿命长、维护成本低:工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。

(5)拆、装方便,占地面积小:安装方便、安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、室外。

他们选择了佳时利they chose

果脯届的新宠儿没有什么脱不干

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木材烘干新选择:空气源热泵烘干系统,成本仅93元/方

木材烘干新选择:空气源热泵烘干系统,成本仅93元/方

项目名称:广东惠州木材加工厂主营业务:木材生产加工 原烘干方式:燃烧木材方式 运行费:160元/m³

企业难点:原有生产方式寸在火灾安全隐患、环境污染、人工成本高、烘干效果差等缺陷

解决方案:选用三台高温热泵热风烘干机,单台额定制热量为25kW;两台额定风量为1000m3/h的排湿热回收器。

安装佳时利空气能热泵烘干后:全、省人工、节能、环保、卫生、烘干品质好、维护操作简单等,计算运行费用约93元/m³,实际运行费用为98元/m³。

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难怪他家面条好,原来一直是在用佳时利米粉烘干机

难怪他家面条好,原来一直是在用佳时利米粉烘干机

项目名称:浙江方高食品有限公司主营业务:米粉、粉干 原烘干方式:自然晾晒 月产量:20--25吨

企业难点:生产不能正常化(看天气)、产品品质很难控制,损耗较为严重无法提高产量(晾晒场地限制)、人工成本高

解决方案:配置两台佳时利KFXRS-26HFII空气能热泵烘干机组,10M*3.5M*2.2M的烘房一座(聚氨酯发泡、内壁不锈钢),采用垂直风道设计,四段温度、湿度控制,整个烘干时间为10个小时

安装佳时利空气能热泵烘干后:月产量40吨、生产正常化、产品品质(条直、无断条、无白点、嚼劲好、韧性强)烘干成本9分/斤、设备投入使用后成为当地政府重点扶持、试点推广企业。

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河北食品公司果脯热泵烘干机,果然“机”高一筹

河北食品公司果脯热泵烘干机,果然“机”高一筹

项目名称:河北某食品加工厂主营业务:果脯(以芒果为主) 原烘干方式:燃煤,静态烘干 日产量:8吨原料

企业难点:5.京津冀地区政府出台煤改电政策,取缔燃煤,企业的烘干成本将提高2-3倍;脱水率高、需求热量大、果脯糖分含量高容易形成包浆、内部水分难以蒸发、环境污染严重、烘干成本高、具有一定的腐蚀性。

解决方案:配置10台佳时利KFXRS-48HFII空气能热泵烘干机组,10个304不锈钢聚氨酯保温板6M*3.5M*2.2M的烘房,采用侧吹风风道设计,风扇与冷凝器均采用防腐材料或做防腐处理,7段温度、湿度控制,整个烘干时间为20个小时。

安装佳时利空气能热泵烘干后:日产量15吨。热泵烘干后的果脯丰满度、透明度、光泽度以及口感都有显著的提高。 每斤果脯的烘干成本为0.11元。装机投产后被环保局评为低碳先锋企业,并作为试点向全市推广。

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